GB/T 18801《空气净化器》国家标准(征求意见稿)附录A、B ... ... ...
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GB/T 18801《空气净化器》国家标准(征求意见稿)附录A、B ... ... ...

发表于2015-01-13 14:55       |       28次阅读      |来源:管理员      |收藏
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                       附 录 A
                   (资料性附录) 试验舱

本附录规定了评价空气净化器标准试验舱的结构及设施制作和配置要求。

A.1    试验舱结构
试验舱结构参数见表 A.1。
试验舱结构参数表

注 1:气密性测试方法:
CO2 作为示踪气体,测试方法同附录 C 气态污染物的自然衰减试验,初始浓度(2~4)g/m3,计算衰减常数,即为换气次数。
注 2:混合度的测试方法:
——CO2 作为示踪气体,关闭试验舱舱门;
——试验舱需设置下送上回(或上送下回)的送风道和排风道,送风道中的送风量为 15m3/h,排风管风量也为15m3/h;
——开启循环风扇,并将 CO2 注入送风道,使得送风 CO2 浓度稳定为某一固定值,推荐为4000mg/m3;
——在排风口处连续监测 CO2 浓度,混合度(ηmix)的表达式如下:

 CO2 浓度混合度(ηmix)的表达式

混合度(ηmix)的表达式常量解释

A.2  试验舱示意图

A.2.1    30m3 试验舱示意图
30m3 试验舱示意图见图 A.1。

30立方米试验舱示意图

图中序号表示:1.搅拌风扇;2.循环风扇;3.试验样机;4.污染物检测装置;5.污染物发生装置;6.空气过滤器;7.试验舱供气阀;8.试验舱恒温恒湿空调送风(兼排风时送风);9.风道换向阀(用于转换 10 和 11 两种回风路径);10.试验舱恒温恒湿空调回风;11.试验舱向室外排风;12.试验舱排风阀;13.试验舱门;14.外舱恒温空调进风口;15.外舱恒温空调回风口;16.外舱门;17.试验舱采样口及送样口;18.稳压电源。

A.2.2    3m3 试验舱示意图
3m3 试验舱示意图见图 A.2。

3立方米试验舱示意图见图

图中序号表示:1.搅拌风扇;2.试验样机;3.空气过滤器;4.供气阀;5.排风阀;6.污染物检测装置;7.污染物发生装置;8.采样口及送样口;9.密闭门;10.空调送风(兼排风时送风);11.空调回风(兼排风)

A.3  试验样机置放
A.3.1    30m3 试验舱
中心位置:地面型(地上),桌面型(700mm 的台面上),壁挂型(下沿距地面 1800mm),吸顶 型(700mm 的台面上)。
如无注明,按出风口高度分类:出风口小于 700mm 放台面上,出风口高度大于等于 700mm 的放 置在地面上。
注:净化功能是辅助功能的,如,空调器,除湿机,新风机等,整机检测,但是只需要启动其净化性能的相关部件,其他部件无需启动。
A .3.2    3m3 试验舱
出风口小于 400mm 放 400mm 高的台面上,出风口高度大于等于 400mm 的放置在地面上。

A.4 试验舱和设备的清洁方法

根据需要,每天或经常清洁光学仪器。每天清洁所有水平表面。
使用 5 天后,用湿拖把拖地板。使用 20 天后,需清洗仓内壁。
如果有必要,每使用 5 天后或经常喷洒抗静电剂,保证传感器接地良好和数据记录。颗粒物、气态污染物、微生物检测不能连续进行,应先清洁试验舱,再进行下一种污染物检测,以防相互影响。



                             附 录 B
                          (规范性附录)
                      颗粒物的洁净空气量试验方法


本附录规定了以香烟烟雾作为颗粒物污染物的洁净空气量的试验方法。本附录适用于在规定的试验舱容积、初始浓度、检测仪器精度、试验时间等条件下,30m3试验舱针对标称范围为(30~800)m3/h颗粒物洁净空气量的试验方法;3m3 试验舱针对标称范围为(10-50)m3/h 颗粒物污染物洁净空气量的试验方法。
注:当产品标称的颗粒物污染物洁净空气量为(30~50)m3/h 时,按照说明书规定的使用方式,或两种试验舱中较不利的条件进行试验。

B.1 颗粒物
用香烟烟雾作为颗粒物污染物的尘源,以 0.3μm 以上的颗粒物总数表示。颗粒物发生可采用图 B.1 所示的发生原理或其他等同效果的发生方式。
图 B.1  为正压法颗粒物发生装置。

正压法颗粒物发生装置

注:点烟器的送风应直接从试验舱内引入,以防持续向试验舱内持续送气,导致压差过大。

B.2 试运行
打开包装后试运行,确保器具的各项功能正常、稳定后,进行试验。

B.3 颗粒物的自然衰减试验
a)将待检验的空气净化器放置于附录 A 试验舱内(放置方法见附录 A)。把空气净化器调节到试 验的工作状态,检验运转正常,然后关闭空气净化器。
b) 将采样点位置布置好,避开进出风口,离墙壁距离应大于 0.5  m,相对试验室地面高度(0.5~1.5)m。每个采样点安置 1 个采样头,并与试验舱外采样器相连接。
c)确定试验的记录文件。
d) 开启高效空气过滤器,净化试验室内空气,使颗粒物粒径在 0.3μm 以上的粒子背景浓度小于 1000个/L,同时启动温湿度控制装置,使室内温度和相对湿度达到规定状态。
e) 待颗粒物背景浓度降低到适合水平,记录颗粒物背景浓度,关闭高效空气过滤器和湿度控制装置,启动搅拌风扇和循环风扇。将标准香烟放入香烟燃烧器内,燃烧器与低压空气源连接,燃烧器香烟 烟雾出口连接一根穿过试验舱壁的管子,排出的烟雾可被卷入搅拌风扇搅拌所形成的空气涡流中去。点燃香烟,盖好燃烧器,用低压空气吹送燃烧器中的香烟烟雾持续至达到试验初始浓度。然后关闭低压空气源和穿过试验舱壁的管子,搅拌风扇再搅拌 10 min,使颗粒物污染物混合均匀后关闭搅拌风扇。
实验过程中,循环风扇保持开启状态。
继续关注:GB/T 18801《空

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